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潜油泵电缆厂家对潜油泵电缆结构技术分析

作者:huining   添加时间:2019-01-23 11:22:23   浏览:

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     潜油泵电缆厂家的潜油电泵电缆(潜油泵电缆)为固定敷设在陆地或海上平台油井的潜油电泵机组用动力电缆。即将地面或海上平台电源传输给井下潜油电机,为电机提供动力。潜油泵电缆包括潜油泵引接电缆和潜油泵电力电缆。随着我国海上石油开发工作的推进,潜油泵电缆具有比较广阔的市场前景。 
  潜油电泵机组安装示意图: 
  我国国内此类产品制造现执行产品标准。产品标准中对潜油泵电缆的规定如下: 
  1 电缆型号表示方法 
  2 温度等级 
  导体最高工作温度分别为90℃(90),120℃(120),150℃(150),180℃(180),204℃(204)。 
  3 电缆芯数 
  潜油泵电缆无论圆形或扁形,绝大多数为三芯电缆。 
  4 额定电压 
  《潜油电泵机组》中额定电压为3kV和6kV两种,国外标准则是3kV、4kV和5kV三种。 
  5 形状特征代号 
 ?。?) 圆形,用Y表示; 
 ?。?) 扁形,省略。 
  6 绝缘材料代号 
 ?。?) 聚丙烯(包括改性聚丙烯),用P表示; 
 ?。?) 乙丙橡胶,用E表示; 
 ?。?) 交联聚乙烯,用YJ表示; 
 ?。?) 聚酰亚胺-F46复合薄膜/乙丙橡胶组合绝缘,用YE表示; 
 ?。?) 聚酰亚胺-F46复合薄膜/聚全氟乙丙烯绝缘,用YF表示。 
  7 护套(包括内护套)材料代号 
 ?。?) 铅(铅合金),用Q表示; 
 ?。?) 乙丙橡胶,用E表示; 
 ?。?) 氯磺化聚乙烯,用H表示; 
 ?。?) 丁腈聚氯乙烯复合物,用F表示; 
 ?。?) 丁腈橡胶,用N表示。 
  6 铠装护层代号 
 ?。?) 蒙乃尔钢带铠装,用M表示; 
 ?。?) 镀锌钢带铠装,省略; 
 ?。?) 不锈钢带铠装,用X表示。 
  7 示例 
 ?。?)额定电压3kV,聚丙烯绝缘,丁腈橡胶内护套,蒙乃尔钢带铠装 
  3×20mm2,导体最高工作温度90℃扁形潜油泵电缆。表示为:QYPNM3-3×20/90 
 ?。?)额定电压6kV,乙丙橡胶绝缘,乙丙橡胶护套,镀锌钢带铠装 3×33mm2,导体最高工作温度120℃圆形潜油泵电缆。表示为:QYEEY6-3×33/120 
 ?。?)额定电压6kV,聚酰亚胺-F46复合薄膜/乙丙橡胶组合绝缘,铅内护套,蒙乃尔钢带铠装 3×16mm2,导体最高工作温度150℃扁形引接电缆。表示为:QYJYEQM6-3×20/150 
  8 QYEQ3-3×20/180电缆结构示意图2 
  图中: 
 ?。?)电缆铜导体; 
 ?。?)乙丙橡皮绝缘层; 
 ?。?)铅护套层; 
 ?。?)电缆编织垫层; 
 ?。?)镀锌钢带连锁铠装层。 
  三.产品结构性能特点分析 
  1 导体 
 ?。?)潜油泵电缆导体多采用铜导体或镀锡铜导体,且导体标称截面20mm2及以下者均为单根导体。导体的工业标准化尺寸主要是美国线规(AWG),潜油泵电缆常用导体美国线规与公制标称截面(mm2) 
 ?。?)与铜导体相比,铝的成本低廉,重量也轻,因此对于同样载流量的电缆而言其制造成本会少得多。 
  但铝一般不作为潜油泵用电缆导体的理想材料,因为其电导率仅为同截面铜导体的61%,若采用铝导体传输铜导线相等的电流,必须增大铝导体截面,电缆尺寸变大,采油井筒套管的环境空间势必变小。 
  铝导体比铜导体更难进行铜铝连接和端头连接。连接铝导体端子时,必须采用专用压紧式接头。 
 ?。?)铜导体的主要缺点是易被硫化氢(H2S)侵蚀。电缆在高温、多硫化氢井中使用时,绝缘线芯外还应挤包连续铅包护层,已达到密封效果。 
  2 绝缘 
 ?。?)耐温等级为90℃的潜油泵电缆绝缘材料多采用聚丙烯(改性聚丙烯)的热塑材料。聚丙稀是价格较为低廉的绝缘材料,适用于低温油井。适用温度范围为-10℃(环境)至96℃(导体)。 
 ?。?)耐温等级为120℃及以上的潜油泵电缆绝缘材料多采用乙丙橡胶绝缘或聚酰亚胺-F46复合薄膜/乙丙橡胶组合绝缘材料。 
  三元乙丙橡胶在低环境温度(-40℃ )的情况下仍具有较好的挠性。适合在硫化氢(H2S)井况中应用、还可以防止多种油井处理液对绝缘的侵蚀。 
  聚酰亚胺-F46复合薄膜/乙丙橡胶组合绝缘,配以电缆束紧的合理结构,如:绝缘线芯外挤包连续铅包护层等,电缆在导体最高工作温度204℃下仍能有效运行。国外产品已运行在导体最高工作温度232℃下。 
  三元乙丙橡胶材料在油中的膨胀,虽然通过合理调整配方可以减弱,但它仍高度依赖外部束紧层来?;て渫旰眯?。 
  3 铅护套 
  铅护套是一种连续的、无接缝的包敷在导体绝缘层外表的金属护套。这种结构为绝缘层提供了一种极好的气液屏障。在含硫化氢的井中,铅也是?;ね挠行琳?。 
  4 衬垫层 
  在有铅包电缆结构的制造过程中,金属铠装前需要有衬垫层材料?;でΣ惚砻婷馐芑邓鹕?。该衬层也为电缆内部结构提供了附加强度和?;?。 
  典型的衬垫层是纤维(涤纶)丝编织层或绕包阻燃纤维带层。 
  5 内护套 
  电缆铠装前个别型号电缆(QYPN型)的绝缘线芯和圆形电缆成缆后均需挤包内护套,其目的?;ぞ挡忝馐芑邓鹕?。 
  目前最常用的护套材料有丁腈混合胶和三元乙丙混合胶。 
  6 铠装 
  铠装是用于电缆安装、敷设和运输期间提供机械?;さ牡缋峦獠憬鹗艚峁?。它对裸露在井液中的橡胶弹性材料的膨胀有限制作用,还起着一定的纵向支撑作用。 
  扁形电缆3相芯并合后Z型钢带联锁铠装,圆形电缆内护套外S型钢带联锁式铠装。 
  铠装材料一般采用镀锌钢带,对于一些特殊井矿条件采用不锈钢带或蒙乃尔钢带。 
  四.电性试验项目 
  电缆在出厂前要经过以下电性能检测: 
  1 20℃导体直流电阻值应符合规定; 
  50Hz交流耐压试验5min不击穿。试验电压 
  3 绝缘电阻测量值热塑性塑料绝缘(如PP)应大于2000MΩ? km;热固性橡胶绝缘(如EPR)应大于800MΩ? km; 
  4 电缆的三相导体直流电阻不平衡度应小于2%; 
  5 电缆直流耐压测试的试验电压。试验电压维持5min不击穿,且试验电压下所测得的泄露电流值经过校正后不得大于标准值。该标准值是在15.6℃时根据相应的试验电压与最低绝缘电阻之比计算得出。 
  通过上述产品技术特征地分析,相信能帮助企业更好地理解产品特点,在生产制造过程中有效地控制产品质量。

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